測試50cm厚度定位使用21帶支座有時甚至無法看到好的底部反射。
解決思路：看能否改用31帶支座或者42帶支座和更換更大的敲擊錘試下。
按照3.9的回復確定傳感器及激振錘的配置及檢測注意事項。
檢測時如果沒有設置DVC文件或者設置錯誤，則并不會影響檢測時采集的原始數(shù)據(jù)。只會影響我們的解析結果。因此，當出先上述情況時，必須在解析前補充好相應的DVC文件，且相關參數(shù)（放大器使用倍數(shù)及到振源的距離）必須和現(xiàn)場實際情況完全一致。盡管有相應補救措施，但我們還是要求盡量在現(xiàn)場就將相關參數(shù)設置正確，要求操作標準化。
定性檢測時，若出現(xiàn)過多高頻信號，大部分原因是因為激振時，激振錐與鋼絞線之間有滑動導致，此時不但對傳遞函數(shù)法有影響，對全長波速法的起始點選擇也會有影響；其次得看是不是所有或者大部分孔道都是高頻，若是則可根據(jù)混凝土標定，看看受信頻率進行參數(shù)調整，激振時可換敲臨近鋼絞線，接收也可調整位置；若不是，則可能是本身端頭缺陷引起。
解決辦法為：在激振時，使用公司配套的防滑動和二次激振彈簧，或者用大拇指抵住激振錐及鋼絞線連接處，放置其滑動。
1、敲擊后得到的CH0和CH1的波形都能清楚的看見首波，且都有預留區(qū)域；
2、使用“灌漿密實度檢測”功能對采集到的波形進行解析。當受信頻率始終偏高時，可以通過調整傳感器、更改放大器倍數(shù)的方式進行適當調整。
出現(xiàn)灌漿指數(shù)為0時，一般都是受信頻率超過上限4KHz導致的，此時,我們應通過一次解析的BPF功能，人為的將高頻信號過濾掉，一般將上限設置為3或2.5KHz即可；也可參照定性標定的受信頻率，將二次解析中的受信頻率上下限進行調整。但設置后，必須進行人工選點解析，不可再進行自動解析。
細分：需查看是哪個參數(shù)引起的，波速指數(shù)為0，說明孔道不密實可能性較大；振幅指數(shù)為0，查看DVC文件是否設置正確或可通過標定文件調整設置參數(shù)；頻率指數(shù)為0，可通過濾波或者通過標定文件調整設置參數(shù)。
我們是以測試面的基準，因此，“距管頂”代表波紋管的上表面到測試面的距離，亦可以理解為波紋管到測試面的保護層厚度；“距梁底端”代表從測試面到腹板對面的距離，即為整個腹板的厚度。當我們需要直觀顯示出波紋管位置的時候，才需要填寫波紋管類型和波紋管直徑。
定位檢測波形的識別，主要原則如下：
1、確保保存的信號為正常敲擊的信號，排除碰撞、標定信號；
被測對象腹板厚度較薄，激振的信號波長應相對較短，如出現(xiàn)波長較長，則需要改變激振錘等進行重新測試；
2、檢測時，敲擊點到傳感器距離一般為該測點厚度的0.25倍；
3、被檢測對象部位為漸變情況時，敲擊部位位于腹板厚度較厚的一側；
4、被檢對象漸變很大時，需兩種激振錘匹配使用，即相對較大的激振錘敲擊漸變區(qū)域厚的一側，較小激振錘敲擊漸變區(qū)域較薄的一側；
5、現(xiàn)場測試完成后，也可通過頻譜分析最終確定信號質量。
不同的激振錘激發(fā)的彈性波波長不同，因此合理選取激振錘或者采用2種激振錘可以提高檢測精度。一般而言，對于較小直徑的激振錘的信號，其在缺陷處的反射相對更為明顯。此時，如梁底反射信號鮮明且有滯后時，該當處存在灌漿缺陷的可能性較大；另一方面，對于較大直徑的激振錘的信號，通常對梁底的反射更為明顯。同樣，如波紋管位置的有明顯反射信號時，該當處存在灌漿缺陷的可能性也較大。
定位檢測時，應在不同梁型、厚度進行激振錘及傳感器的選擇（即在端頭等厚腹板無管道位置進行定點測試，不同激振錘保存相同次數(shù)，底部反射信號頻譜集中、穩(wěn)定的配置作為選定配置，且同一設備，在較長時間內再次使用時均需要標定），并在腹板大小里程部位均需標定測試，避免內箱偏位或厚度變化影響結果的判定。
從線性理論而言，激振力度對測試結果沒有影響。但在實際檢測作業(yè)中，力度過大容易誘發(fā)板振動并延長自振的時間。因此，采用較輕的激振力度在大多數(shù)時候是有利的。
1、解析方式
在IEEV法中，精確地確定反射時間對于檢測的分辨力有著非常重要的意義。由于測試距離較短，一般無法在時域上確定，所以采用頻譜分析的方法是必不可少的。目前，在工程領域中最常用的頻譜分析方法是FFT（快速傅立葉變換），然而FFT在IEEV法的分析時面臨分辨率和分辨力不足的困難，因為FFT適合于類正弦波的連續(xù)分析，而對于反射次數(shù)的分析并不擅長。而MEM（最大熵法）對反射時間的確定有較好的分辨力，能夠分辨半周期內的信號頻譜。但MEM在具有卓越的分辨力的同時，也存在偽峰和倍頻的現(xiàn)象。其中，當測試梁體較厚時，除了梁底反射信號之外，在梁截面中部也出現(xiàn)反射信號（即倍頻現(xiàn)象）。該現(xiàn)象盡管較為罕見，但由于該處往往存在波紋管，因此可能造成誤判。
2、縱坐標模式
標準或增強模式主要體現(xiàn)出不同的分辨率，對缺陷反映的敏感度也有所不同。標準模式對缺陷敏感度高于增強模式（主要因為IEEV法判斷缺陷時，利用的特性是底部反射信號的滯后特性）。
3、通過對大量檢測數(shù)據(jù)的總結和經驗的積累，針對不同的壁厚和工況，我們總結了解析及判定方法。在實際分析中，首選標準組合，當有疑問時，應根據(jù)標注進行相應調整。